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让工程管道数据流动起来——中石化炼化智慧工程管道信息系统应用纪实

更新时间:2018-10-25 08:43

  

  此前,中石化炼化工程集团四建公司海南炼化项目部每天通报当天每个班组、每个焊工的日完成寸径,以及计划安排、实际完成和未完成的工作量等情况。施工人员需要花几天时间人工统计分析所需的数据,不仅烦琐,而且容易出现误差,直接影响工作。

  为提高工作效率、降低劳动强度和人工成本,四建公司海南炼化项目部近期在施工中投用了智慧工程管道信息系统。该系统涵盖了管道专业全流程,由材料、焊接、阀门、无损检测、质量检查等10余个模块组成,具备上百项管理功能,可以全方位实时跟踪管道材料入场、现场施工及安装完成等情况,操作人员将相关数据录入系统,可实现系统智能统计分析,1分钟出结果,提高了材料利用率,缩短了周转时间,保证了安装进度。

  提升管道管理效率

  “智慧工程管道信息系统具有完整的控制流程和强大的数据支持,支持电脑端、手机端两种方式,使用起来非常方便。” 石化四建公司项目副经理张小辉说。

  张小辉介绍说,员工将到货的管道数据录入后,该系统按照材质、焊口类型、焊工、区域等生成不同需求的汇总表,及时高效,一目了然,方便了项目部安排施工作业,无需多次倒运工机具、材料,节省了时间,提高了效率。

  几年前,石化四建公司承担施工的某项目装置,其工艺管道长37.58千米,寸径量约10万寸。项目部安排了4名录入员,每天录入时间近8个小时。使用新系统后,对二甲苯装置约80千米管线、寸径量约32万寸的数据,只需2名录入员,每天花30分钟就可以完成。

  另外,该系统还实现了焊工资质自动审核功能,项目部可以根据系统提示,及时采取措施,杜绝出现焊工资质不符等问题。

  实时查看材料信息

  材料是工程创优的基石,其周转频繁、管理工作难度大。有时,工作人员刚录入到货材料数据、贴上标识,材料就被领取运至施工现场。现在,智慧工程管道信息系统材料管理模块可结合入库、退货、出库、退库、转库等功能,精准管理和科学控制材料流程信息。

  在材料出库时,材料管理模块将与工作安排模块自动结合,并根据实际情况配料。该系统可层层把关材料管理的每个环节,保证材料出库与现场工作安排相统一,确保材料库存的灵活性及实时性,便于项目部更及时把控工作安排和施工进度。

  “相比过去,材料管理模块支持系统录入和Excel模板批量导入的方式,工作效率成倍提高,还可使用移动端和二维码,在智能手机上实时查看材料库存及发货信息。”该项目部供应部部长孙探说。

  同时,材料管理模块还具备法兰、螺栓、阀门管理等功能,可为管道安装提供相应辅助材料,并利用库存材料反配管线功能,提高材料利用率,缩短材料周转时间,保证装置安装进度。

  现场扫码监督焊接质量

  焊接质量高对工程创优至关重要。作为智慧工程管道信息系统的核心模块之一,焊接管理模块具备焊前准备、焊接报验和报表查看三大功能,各功能紧密联系,环环相扣,并与现场实际相结合。

  一名焊工在完成管道焊接后,可通过手机扫码功能,申请上报质量检验,并上传焊口影像资料,管理系统立即显示他的姓名、焊口图像、工位号、以往的焊接记录等内容。随后,项目部专职焊接检查员前来检查确认,现场打印二维码,将二维码对应的焊口信息,张贴在焊口附近,便于记录和追踪,以备复检。如果业主单位、监理单位登录该系统,可以同时在线查看信息、参与质量监督,对于质量问题,可督促施工人员采取纠偏措施、按时完成整改并接受复查,保证了焊接质量。

  该模块的报表信息涵盖了焊接流程中的各方面,支持报表导出、在线打印,使焊接质量过程管理从文字走向数据,实现了量化管理,提升了工作效率。

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